自动包装机的场景有以下部分：

添加剂 –通常添加到某种东西中以改善它或延长寿命的任何物质。

碱性 –食物中的酸度水平。用于帮助确定正确的包装材料。

无菌处理 –将包装产品填充到容器中并完全密封容器，以确保不含微生物。

高压无菌器 –利用蒸汽压力消除多余残留并过滤食物的压力室。常用于罐头包装。

自动化 –通过有限或较少的操作员控制使设备和机械独立运行。

可生物降解性 –通过无菌，或其他自然手段破坏材料和产品。

热烫 -用热水或蒸汽加热以消除农产品组织中的空气并破坏酶。

合同制造商 –雇用来生产或包装产品的外部公司。

受控大气包装 –一种包装技术，旨在改变产品周围的大气气体，以延长保质期。

停机时间 –机器或生产线无法工作的时间。停机时间不同于常规的空闲时间，原因是班次变更和计划的停工。

柔性包装 –一种柔韧的容器，在添加产品时会快速改变形状。袋子和塑料薄膜通常被认为是软包装。

热密封 –通过热熔合将两个表面连接在一起的方法。

气密容器 –任何旨在防止微生物进入的容器，目的是使中间内容物保持无菌状态。

惰性气体 -惰性气体与其他物质接触时反应低。食品包装中使用了惰性气体，以帮助延长食品的保质期。

巴氏加热法 –对食物进行加热处理，低于212华氏度用于破坏对健康有害的生物。

渗透性 –气体，蒸气，液体或固体通过屏障的通道，而不会物理影响屏障。

主要变质 –由于加热或化学反应而导致的包装产品变质。

质量控制 –详细的过程确保产品符合商业消费的特定标准。

二次变质 –由于包装破损，存储不当或产品过期而导致的产品降解。

保质期 –包装产品满足批量购买的消费准则的时间长度。

货架稳定 –不需要冷藏或其他特殊存储条件的包装消费品。

真空包装 –用各种柔性和刚性容器包装，这些容器中已经除去和/或添加了气体，以帮助延长货架期。