概述

没有自动包装机械设备就无法完成某些包装操作。例如，许多包装包括用于准备或密封包装的热封。即使在劳动密集型作业中也需要热封机。
在许多行业中，热封的有效性对于产品安全至关重要，因此必须通过成文的验证和确认协议来严格控制热封操作。食品，药品和医疗法规要求包装上有一致的密封。需要适当的设备。

包装机自动化
包装操作可以设计成用于可变的包装尺寸和形式，或者仅用于处理统一的包装，而机器或包装生产线可以在生产运行之间进行调整。当然，缓慢的手动操作使工作人员可以灵活地进行包装变化，但是有些自动化生产线可以处理明显的随机变化。[1]
从手动操作到半自动操作，再到全自动包装线，为某些包装商带来了优势。除了明显地控制劳动力成本外，质量可以更加一致，并且可以优化吞吐量。[2]
包装线自动化的工作越来越多地使用可编程逻辑控制器[3]和机器人技术。[4]

大型全自动包装生产线可能涉及不同制造商的几台主要设备以及输送机和辅助设备。集成此类系统可能是一个挑战。通常使用顾问或外部工程公司来协调大型项目。

选择自动包装机械
选择自动包装机械包括评估技术能力，劳动力要求，工人安全性，可维护性，可维修性，可靠性，集成到包装线中的能力，资本成本，占地面积，灵活性（转换，材料，多种产品等），能源需求，外包装的质量，资格（食品，药品等），吞吐量，效率，生产率，人体工程学，投资回报率等。

自动包装机械可以是
作为标准购买的现成设备
购买量身定制或量身定制的特定业务
购买翻新和升级
由内部工程师和维护人员制造或改装
双室真空包装机
除了购买设备之外，租赁选择通常也很有吸引力。[5]
一些行业必须对所有设备进行定期冲洗。这种高压化学清洗对机械和控制系统有特殊要求。[6][7]机械封闭部分内的冷凝水也可能是有问题的。
机械需要保持对包装产品的控制。例如，粉末必须稳定，液体不能溢出[8]等。

一些制造商决定不自行包装，而是聘请合同包装商执行全部或部分操作。资本，人工和其他成本被外包。

自动包装机械类型
自动包装机可能具有以下一般类型：
自动包装堆积整理机
泡罩包装，皮肤包装和真空包装机
瓶盖设备，封盖，封盖，封口，封口和封口机
盒子，箱子，托盘和载体的成型，包装，开箱，封闭和密封机
清洁，消毒，冷却和干燥机
编码，印刷，标记，压印和压印机
自动包装机转换机
输送带，蓄能器及相关机械
进料，定向，放置及相关机器
灌装机：处理干燥，粉状，固体，液体，气体或粘性产品
检查：视觉，声音，金属探测等
标签分配器，打印机和粘贴器
定向，打理机器
自动包装填充和封口机
堆垛，卸垛，单位负载组装
产品标识：标签，标记等
封口机：热封机，胶带或胶水单元
安全封条，防篡改带等设备
分切机，打孔机等
捆扎机，捆扎机等
衡器：检重秤，多头秤
包装机：流动包装，拉伸包装，热收缩包装
成型，填充和封口机，袋，袋
其他专用机械：分切机，激光切割机，零件附接等

自动包装机功能
包装是保护产品所必需的，现在主要通过使用包装机械来完成。机械扮演着越来越重要的角色，例如：
提高劳动生产率。滑动泡罩包装机的包装机械比手动包装要快得多。糖果包装机就是一个很好的例子。在这里，几分钟内可以包装成百上千的糖果。
确保包装质量。机械包装对于出口货物实现一致的包装尤其重要。
处理特殊要求，例如真空包装，充气包装，皮肤包装和压力填充。
减少人工并改善大体积/重产品的工作条件。
保护工人免受粉尘，有毒/有害产品带来的健康影响，并防止环境污染。
只需使用压缩包装，就可以减少包装成本并节省棉，烟草，丝绸，亚麻等散装产品的存储成本。
通过消除手与食品和药品的接触来可靠地确保产品卫生。