自动包装机用于超小型容器和小瓶的进料、灌装、封盖和过封盖以及质量控制。建立在几十年的行业经验支持与我们的在线包装解决方案的制药和化妆品生产部门，自动化现在已经汇集了我们所有的技术，第一次在一个单一的自动包装机专门用于制药和化妆品部门。小型及超小型容器及药水瓶，容量由350毫升至5毫升不等。西欧制药级机器制造标准。

全自动进料，灌装，取放盖子，并与质量控制部门联系。热或感应密封，帽子或喷嘴“插入”以及标签和编码可作为一种选择。模型的处理能力范围从20ppm 到100ppm。费斯托(gemany)为了保证生产的一致性和错位的0.25% 的液体容积精度，活塞和潜水喷嘴采用了双伺服灌装技术。工业4.0整机为不锈钢316l。不锈钢全液态管无螺纹卫生焊接。316l不锈钢液体智能灌装罐，电抛光处理，所有柔性管道都经过 fda 认证。喷嘴里没有螺丝。三钳连接内置cip。(原位清洁)。多达20个程序化的产品配方

世界上第一个完整的食品、饮料、化妆品或医药产品的自动包装机。运行速度高达60ppm，安可是个强大的，全自动伺服的垂直指数机。它是专门为液体，固体食品，片剂或粉末下游包装设计的单块，代表了最先进的包装技术，安可包括充分填充，分配和密封，并作为一个免提交钥匙 unhands。独特的安可单块，填充范围为50毫升至5升，运行速度高达30ppm/60ppm (普通尺寸) ，12-15(大型尺寸)。标准规格?工业4.0准备，伺服驱动器马达和活塞完成，批准的适用管道，西门子(德国) plchmi 和马达?班纳传感器?e-stop 按钮和安全联锁通过 cativ 安全控制器连接。

当谈到塑料配方和母粒生产时，一定程度的机器磨损是做生意的一部分。在半定期的基础上，必须更换机器，更换零件，改造设施。虽然一些机器停机是不可避免的，但是含有金属污染物的材料可能会导致频繁的非计划停机，从而引起昂贵的维修和质量保证问题。自动包装机在防止金属污染物进入产品流中起着关键作用。制造商和复合机对金属污染物的防护有特殊要求。

该分支机构的自动包装机不仅要有较高的检测精度，而且还要保证清洗时间短。可靠的自动包装机可以增加生产线的可用性，确保产品质量，防止客户投诉。白皮书”防止自动包装机进入塑胶化合物”探讨了自动包装机对化合物和母料生产的挑战，并考虑了自动包装机必须提供足够溶质的主要特征。涵盖了以下主题: ——化合物和母料生产中常见的自动包装机来源——自动包装机引起的问题——防止自动包装机的措施——自动包装机的预期。

下载这个自动包装机免费和信息丰富的指南，以了解感应是如何用于收缩装配应用。自动包装机通常膨胀时加热和冷却时收缩。这种对温度变化的反应被称为热膨胀。与感应收缩配件，你使用热膨胀，以适应或删除部分。金属部件被加热到150-300摄氏度(305-572华氏度) ，使其膨胀。这允许部件的拆卸或插入。例如，对于拆卸，感应用于产生热膨胀来松开接头。

对于装配，一个零件可以被加热，直到其直径膨胀到足以与装配的另一个零件相适应。然后，被加热的部分冷却，接头变得坚固，这就是”收缩配件”收缩装配时使用的金属种类繁多，无论是钢到钢，钢到铜，铝到钢等等。为什么收缩装配要使用感应加热? 收缩装配时感应加热有几个好处。重复性、准确性、能源效率和速度是几乎所有应用感应加热的四大标志。

此外，自动包装机电磁感应将热量传递给目标部分，而不是它周围的大气层，所以没有扭曲的危险。安全是另一个相当大的好处，因为没有明火，这使得它成为几乎任何制造环境的可行选择。感应，温度可以控制在一个精确的方式，所以客户享有一致性爬升时间和保持温度。最后，感应系统有利于融入自动化过程，因为它相对较小的尺寸和更远的工作区。

什么行业使用自动包装机感应来进行收缩装配? 自动包装机装配用于无数的应用，包括自动收缩装配轴承，食品饮料，化妆品医药产品等。